Khi gia công tiên tiến hơn đưa ngành công nghiệp sản xuất phát triển như vũ bão, một số hãng đã do dự khi thực hiện bước nhảy vọt sang gia công 5 trục. Tuy nhiên, đối với những người muốn thành công trong một thế giới bị chi phối và quyết định bởi sự tiến bộ, việc bỏ qua 5 trục có thể đồng nghĩa với việc để tiền trên bàn không sử dụng.
GIA CÔNG 5 TRỤC LÀ GÌ?
Thuật ngữ gia công 5 trục đề cập đến một loại hình sản xuất chế tạo, trong đó máy gia công cắt bỏ vật liệu có thể di chuyển theo 5 trục. Trong gia công, số lượng trục mà một máy sử dụng xác định các hướng khác nhau của dao hoặc bàn của nó có thể di chuyển. Có ba trục cơ bản mà bất kỳ máy phay CNC nào sử dụng: X, Y và Z; hoặc trái-phải, hướng ra xa và lên-xuống. Máy 3 trục chỉ có thể sử dụng ba trục tuyến tính này. Tuy nhiên, máy 5 trục có thể sử dụng thêm hai trục: A và B. Trục A mô tả chuyển động (hoặc quay) xung quanh trục X, trong khi trục B tương ứng với chuyển động quanh trục Y.
SỰ KHÁC BIỆT GIỮA GIA CÔNG 5 TRỤC ĐỒNG THỜI VÀ 3+2.
Trong gia công 5 trục, dụng cụ hoặc bàn của máy có thể di chuyển đồng thời dọc theo cả năm trục đã đề cập. Không cần nhiều thiết lập với gia công 5 trục; dụng cụ có thể tiếp cận bất kỳ mặt nào của chi tiết bằng cách điều chỉnh vị trí và góc của nó.
Trong gia công 3 + 2, còn được gọi là gia công 5 trục theo vị trí, chương trình phay 3 trục được chạy trong khi dụng cụ cắt được khóa ở vị trí đứng yên, nghiêng dọc theo các trục quay của máy 5 trục (A và B). Dao không được di chuyển liên tục dọc theo các trục quay như khi gia công 5 trục, nhưng nó có thể được cố định ở các góc mà khi gia công 3 trục không thể thực hiện được.
Về cơ bản, quy trình này là sự kết hợp giữa 3 trục và 5 trục và nó hữu ích nhất khi các lập trình viên không thể sử dụng gia công 5 trục thực sự mà muốn sử dụng các dụng cụ ngắn hơn và tránh các thiết lập thừa.
CÁC ƯU THẾ CỦA GIA CÔNG 5 TRỤC
Bất kỳ cửa hàng nào gia công trên nhiều mặt đều có thể tận dụng lợi ích từ gia công 5 trục. Giống như gia công 3 + 2, gia công 5 trục giảm số lần setup mà một chi tiết yêu cầu, nhưng thậm chí còn hiệu quả hơn. Hầu hết các chi tiết gia công 5 trục chỉ có thể được gia công trong một hoặc hai setup. Bằng cách giảm số lần setup, các hãng cũng có thể giảm nguy cơ mắc lỗi của người vận hành và tiết kiệm thời gian tổng thể.
Ngoài ra, người vận hành máy cũng có thể sử dụng các dụng cụ cắt ngắn hơn cho phép tốc độ cao hơn và tiến dao ít bị lệch dao hơn, vì hướng của dao cắt được tối ưu hóa. Điều này không chỉ giúp các hãng không phải mua nhiều loại công cụ cắt đa dạng hơn mà còn kéo dài tuổi thọ của các dụng cụ mà họ có.
ỨNG DỤNG PHỔ BIẾN NHẤT LÀ GÌ?
Các ứng dụng cho gia công 5 trục cũng đa dạng như các ngành sử dụng nó. Bất kỳ hãng nào, bất kể quy mô của nó như thế nào, đều có thể tận dụng lợi ích từ việc gia công các chi tiết phức tạp hơn trên một trung tâm 5 trục. Trong ngành công nghiệp khuôn mẫu, giải pháp 5 trục là hoàn hảo để gia công các hốc sâu với các đường cắt phức tạp.
Chi tiết ngành hàng không vũ trụ được lập trình trên giải pháp Mill-Turn
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ sử dụng 5 trục để đạt được độ hoàn thiện tuyệt trên các chi tiết có bề mặt nghiêng và dung sai cực kỳ nhỏ. Đối với ngành công nghiệp ô tô, tiết kiệm thời gian và dụng cụ là vô giá. Ngành y tế sử dụng phương pháp gia công 5 trục để tạo ra các công cụ và bộ phận sinh học có độ phức tạp cao mà không thể gia công theo bất kỳ cách nào khác.
ỨNG DỤNG MASTERCAM MULTIAXIS TRONG GIA CÔNG 5 TRỤC
Mastercam Mill cung cấp các chiến lược 3 + 2 để tạo bước đệm cho gia công nhiều trục, Công nghệ Dynamic Motion với OptiRough cho sức mạnh vô song trong việc gia công các chi tiết và mô phỏng máy. Tuy nhiên, đối với những người muốn ứng dụng nhiều hơn, Add-on Mastercam Multiaxis là giải pháp đa trục hoàn chỉnh, hiện đại, cung cấp cho người dùng toàn quyền kiểm soát nhiều loại Cut Pattern, Tool axis Control và Collision Avoidance Control.
Sản phẩm Multiaxis được phát triển để mở ra những khả năng mạnh mẽ nhất mà máy của người dùng cung cấp. Trước bất kỳ quá trình gia công nào, người dùng có thể chắc chắn rằng chi tiết, dụng cụ và máy đều được bảo vệ bằng cách tận dụng các tính năng an toàn của phần mềm. Multiaxis đặt giới hạn trục nghiêng để giữ cho góc của dao nằm trong các thông số an toàn, đảm bảo vùng an toàn xung quanh chính chi tiết đó và tham gia vào quá trình kiểm tra va chạm nâng cao. Công nghệ cấp độ tiếp theo hỗ trợ các hình dạng dao từ tiêu chuẩn nhất đến tiên tiến nhất, đảm bảo các bộ phận chính xác nhất, bề mặt hoàn thiện tốt nhất và thời gian gia công nhanh nhất.
Tất nhiên, ngay cả công cụ tinh vi nhất cũng vô dụng nếu bạn không biết cách sử dụng nó. Đây là lĩnh vực Mastercam thực sự tỏa sáng. Mạng lưới Reseller tận tâm, nhiệt tình và giàu kinh nghiệm trên toàn thế giới của chúng tôi là vô song.
CAMWorld - Mastercam Authorized Reseller | Hỗ trợ đào tạo, xử lý sự cố và Post Processor luôn nằm trong tầm tay của bất kỳ người dùng Mastercam nào.
Nguồn: mastercam
