Khi tự động hóa và Công nghiệp 4.0 xâm nhập vào thế giới sản xuất như vũ bão, gia công đa trục đang trở thành chủ đề thảo luận phổ biến trong các hãng gia công trên toàn cầu. Nguyên nhân là gì? Gia công đa trục cho phép gia công nhanh hơn, phức tạp hơn với ít nhân công hơn.
GIA CÔNG NHIỀU TRỤC LÀ GÌ?
Gia công phay truyền thống đã có hơn 200 năm, nhưng phay 3 trục chỉ được phát minh cho đến năm 1861, khi Brown & Sharpe tạo ra máy phay vạn năng. Máy này, giống như tất cả các máy phay 3 trục truyền thống, có thể di chuyển theo ba hướng tuyến tính. Gia công thậm chí còn hiệu quả hơn vào những năm 1950 với sự ra đời của gia công điều khiển số.
Cách mạng công nghệ mới nhất, gia công đa trục, mở rộng khả năng chuyển động của máy 3 trục truyền thống. Thay vì di chuyển dọc theo ba trục tuyến tính đơn giản, máy đa trục có thể di chuyển theo bốn hướng trở lên bằng cách thêm trục quay và trục tuyến tính song song. Một số trung tâm đa trục hiện đại có thể sử dụng chín trục, nhưng hầu hết chỉ sử dụng bốn hoặc năm trục.
CÁC TRUNG TÂM GIA CÔNG NHIỀU TRỤC HOẠT ĐỘNG RA SAO?
Ba trục của máy 3 trục thẳng đứng truyền thống là X, Y và Z: trái-phải, hướng ra xa và lên-xuống. Hầu hết các trung tâm phay 3 trục đều có bàn máy tĩnh và dao cắt chuyển động dọc theo ba trục này; đôi khi máy cắt chỉ di chuyển dọc theo trục Z trong khi bàn di chuyển dọc theo trục X và Y. Phong cách gia công đặc biệt này rất phù hợp cho các thao tác đơn giản hơn như khoan lỗ và cắt các cạnh.
Máy 4 trục hoạt động trên cả ba trục truyền thống - X, Y và Z - cũng như một trục bổ sung: trục A (quay quanh trục X) hoặc trục B (quay quanh trục Y- trục). Máy 5 trục hoạt động trên các trục X-, Y-, Z-, A- và B. Máy đa trục có thể sử dụng chín trục: trục tuyến tính (X, Y và Z), trục quay (A, B và C - quay quanh trục Z) và trục tuyến tính song song (U, V , và W). Các trục tuyến tính song song di chuyển dọc theo các hướng X, Y và Z. Hãy xem xét ống trục trên máy đứng: đầu sẽ được di chuyển lên và xuống theo hướng Z, nhưng chuyển động lên xuống của ống trục sẽ được điều khiển bằng trục W. Trong các hoạt động đa trục, bốn đến chín trục của máy công cụ đều tham gia đồng thời. Hãy tưởng tượng bạn đang cầm một bộ phận trong tay. Nếu bạn là một máy 3 trục, bạn chỉ có thể di chuyển bộ phận lên, xuống, sang trái, sang phải, về phía bạn và ra xa bạn. Nếu bạn là một máy 4 trục, bạn có thể di chuyển bộ phận theo tất cả các hướng đó đồng thời nghiêng nó từ trái sang phải. Nếu bạn là một máy 5 trục, bạn có thể thêm phần nghiêng về phía trước và phía sau vào tiết mục của mình, v.v.
ỨNG DỤNG GIA CÔNG NHIỀU TRỤC
Bất kỳ hãng nào cũng có thể hưởng lợi từ các kỹ thuật đa trục. Vì dao cắt có thể di chuyển dọc theo nhiều trục nên gia công đa trục có thể cho phép gia công hoàn chỉnh chỉ với một setup và với các dụng cụ ngắn hơn. Không cần phải có người vận hành ở chế độ chờ để tháo và setup chi tiết lặp đi lặp lại. Với khả năng này mang lại nhiều kết quả tiết kiệm thời gian và tiền bạc — ít khả năng bị lỗi người dùng hơn trong quá trình setup, yêu cầu ít giờ hơn, giảm thời gian thực hiện, khả năng lặp lại cao và giao diện tốt hơn với Công nghiệp 4.0. Gia công đa trục cũng cải thiện độ hoàn thiện bề mặt khi công cụ di chuyển theo phương tiếp tuyến trên bề mặt của chi tiết.
Gia công đa trục vốn đã mạnh hơn gia công 3 trục, nhưng mỗi loại lại có những ưu điểm riêng. Đối với các chi tiết chỉ cần khoan lỗ ở mặt bên hoặc xung quanh chu vi của chúng, gia công 4 trục có thể là đủ cho gia công thiết lập đơn lẻ. Đối với các chi tiết phức tạp hơn, như các sản phẩm y tế có bề mặt nghiêng và các chi tiết hàng không vũ trụ có hình dạng phức tạp và dung sai chặt chẽ, có thể cần gia công với năm trục trở lên.
Dưới đây là các ngành công nghiệp thường sử dụng gia công đa trục:
- Hàng không vũ trụ
- Quốc phòng
- Y tế
- Năng lượng
- Xe hơi.
ƯU ĐIỂM CỦA MASTERCAM MULTIAXIS
Mastercam Multiaxis là một giải pháp 4 và 5 trục mạnh mẽ có thể hoạt động cùng với Mastercam Mill 3D, Mastercam Router 3D, Mastercam Mill-Turn và Mastercam cho SOLIDWORKS. Sản phẩm này duy trì nhận biết stock model, vùng an toàn 5 trục xung quanh chi tiết được gia công và giới hạn trục nghiêng về góc chạy dao để tránh vi phạm các giới hạn của máy để gia công an toàn nhất có thể. Nó cũng đi kèm với công nghệ Dynamic Motion để hoàn thiện và gia công thô nhiều bề mặt vượt trội. Các khả năng của Multiaxis, từ tiêu chuẩn đến nâng cao, cho phép người dùng kiểm soát hoàn toàn mẫu cắt, trục dao và tránh va chạm.
Các mẫu cắt, từ các khung dây 2D đơn giản đến các lưới nhiều bề mặt phức tạp, hướng dẫn việc cắt theo các đường định sẵn. Các đường chạy dao đa dạng này giúp tối ưu hóa việc cắt mà vẫn đảm bảo an toàn.
Điều khiển trục công cụ cung cấp cho người dùng khả năng chỉ định trục công cụ, Lead / lag, Entry / Exit và độ nghiêng. Công nghệ này định hướng trục tâm của dụng cụ khi nó đi theo mẫu cắt và nó sử dụng tính năng kiểm tra cắt phạm nâng cao và vùng an toàn 5 trục trong quá trình gia công để bảo vệ chi tiết.
Kiểm soát va chạm cung cấp trường "gần vượt dung sai" để người dùng có thể chọn chính xác mức độ gần mà họ muốn cho phép công cụ tiếp cận bất kỳ thành phần gia công hoặc đồ gá nào.
Để tìm hiểu thêm về các giải pháp Đa trục của Mastercam, hãy nhấp vào đây.
Email: mi.nguyen@mastercam.vn
SDT: 0903973076
