5 khái niệm về Mastercam Multiaxis bạn cần biết

Hotline: 0902413710
5 khái niệm về Mastercam Multiaxis bạn cần biết

Addon Multiaxis trên Mastercam cung cấp các chiến lược gia công 4 và 5 trục đồng thời. Được kết hợp với Mastercam Mill 3D, Mastercam Router 3D, Mastercam Mill-Turn và Mastercam For Solidworks. Giao diện trực quan, những người dùng có am hiểu có thể tối ưu trình độ sử dụng Multiaxis bằng cách đi sâu vào 5 khái niệm này.

 

mastercam multiaxis machining

 

1) 3+2 Machining

 

mastercam multiaxis

 

Gia công 3 + 2 không nhất thiết phải là một kỹ thuật đa trục tiêu chuẩn; nó giống như một bước đệm để gia công đồng thời 5 trục. Trong gia công 5 trục, dao có thể tiếp cận vật liệu ở các góc xung quanh trục X-, Y- và Z và có thể điều chỉnh góc này trong quá trình gia công. Với gia công 3 + 2, chương trình 3 trục được chạy trên máy 5 trục để có thể giữ dao ở một góc cố định không nhất thiết là 90 °, nhưng góc này không thể thay đổi trong quá trình gia công. May mắn thay, kỹ thuật này có sẵn trong gói Mastercam Mill cơ bản, vì vậy bất kỳ người dùng gói Mill nào cũng có thể thử nghiệm với các kỹ thuật đa trục. Bắt đầu với gia công 3 + 2 cho phép người dùng thực hiện khả năng sáng tạo của họ trên các đường chạy dao và thứ tự các hướng.

 

2) Vị trí chi tiết, thiết kế đồ gá và mô phỏng máy:

 

mastercam multiaxis

 

Đối với hầu hết các chi tiết được gia công trên máy 3 trục, thợ máy sẽ bắt đầu bằng cách chọn đồ gá trước và tiếp theo là các chiến lược đường chạy dao. Tuy nhiên, với gia công 5 trục, thợ gia công có thể ưu tiên tìm ra các chiến lược đường chạy dao tốt nhất tuyệt đối mà không mất thời gian lựa chọn hoặc thiết kế đồ gá. Điều này là do gia công 5 trục giúp bạn có thể cắt một chi tiết trên tất cả các mặt trừ một mặt (mặt được giữ bởi đồ gá). Kết quả là một quá trình gia công được tối ưu hóa được hoàn thành nhanh hơn và hoàn thiện tốt hơn. Để tìm các đường chạy dao được tối ưu hóa này, người dùng nên sử dụng các giải pháp mô phỏng tích hợp sẵn của phần mềm. Mô phỏng cho phép các lập trình viên thử nghiệm các kỹ thuật và quy trình khác nhau mà không bao giờ gây nguy hiểm cho vật liệu hoặc công cụ.

 

3) Sự quen thuộc với Tool, Holder, Máy 5 trục.

 

mastercam 3+2 machining

 

Điều kiện tiên quyết để lập trình đa trục là nhận thức về không gian của tất cả các bộ phận chuyển động. Trong gia công 3 trục, mối quan tâm chính đối với gá dao là dụng cụ cắt kéo dài bao xa khỏi holder. Tuy nhiên, với gia công 5 trục, có thể sử dụng các tool và holder ngắn hơn. Holder có thể đến rất gần với đồ gá, bàn xoay hoặc các vị trí gia công trên chi tiết trong quá trình gia công khi nó nghiêng xung quanh chi tiết. Vì lý do này, phần kéo dài dao từ holder vẫn quan trọng, nhưng holder phải được xác định chính xác và chính xác. Định nghĩa này sẽ ngăn chặn khả năng xảy ra gần như thiếu sót hoặc thậm chí va chạm với một bộ phận máy. Điều này cũng đúng với đồ gá; chúng phải được mô hình hóa và xác định chính xác để giữ cho quá trình gia công được an toàn.

 

4) Sự quen thuộc với 3 yếu tố chính kiểm soát toolpath:

Điều cuối cùng mà các lập trình viên muốn là dành thời gian tối ưu hóa chương trình của chi tiết chỉ để xem xét va chạm trên máy. Mastercam Multiaxis đi kèm với ba điều khiển đường chạy dao để loại bỏ rủi ro này.

  • Cut pattern: Trong Multiaxis, có nhiều mẫu cắt bổ sung ngoài các mẫu tiêu chuẩn (Contour và Pocket). Ví dụ: người dùng có thể sử dụng Spiral để đưa công cụ đi dọc theo mô hình xoắn ốc xung quanh cánh quạt hoặc cổng xả của động cơ đua.
  • Tool axis Control: Người lập trình có thể đặt giới hạn trục nghiêng để các công cụ của họ nằm trong giới hạn của máy, bảo vệ chi tiết khỏi bị va chạm và công cụ khỏi bị hư hỏng.
  • Collision Control: Multiaxis cung cấp một vùng an toàn 5 trục xung quanh chi tiết được gia công như một vùng đệm an toàn và đi kèm với tính năng kiểm tra va chạm nâng cao để xác nhận rằng sẽ không có sai sót bất ngờ.

 

5) Sự quen thuộc với hầu hết các toolpath Multiaxis phổ biến:

  • Unified 5 axis: Tính năng mới đối với Mastercam 2022 và là kết quả của phản hồi của khách hàng, với Multiaxis Unified toolpath, người dùng chỉ cần chọn các đối tượng Drive và Avoidance một lần trước khi có thể thử nghiệm với các Cut pattern. Không cần phải chọn lại các hình học mỗi lần sẽ tiết kiệm được hàng dặm và thời gian di chuột.
  • Deburr 5-axis: Các cạnh sắc là hiện tượng thường xảy ra trên các chi tiết đã hoàn thiện. Việc loại bỏ các cạnh đó là một công việc thủ công đầy thách thức và việc duy trì tính nhất quán là gần như không thể, nhưng Deburr 5-axis tự động hóa quá trình này.
  • Curve 5-axis: Đường chạy dao này là một trong những đường chạy dao lâu đời nhất và phổ biến nhất của Mastercam. Cut pattern theo một đường cong (một đường thẳng, một đường cong, một đường tròn hoặc một cạnh bề mặt) có thể là khung dây, khối rắn hoặc bề mặt.
  • Swarf 5-axis: Đôi khi được gọi là “Flank Milling”, Swarf 5-axis sử dụng mặt bên của công cụ để cắt vách. Nó rất phổ biến trong các chi tiết hàng không vũ trụ.

 

HÃY KHAI THÁC TỐI ĐA VỀ 5 TRỤC

mastercam 5-axis

 

 

Làm chủ gia công 5 trục cần có thời gian. Tuy nhiên, khi người dùng tìm hiểu giao diện, quy trình tạo đường chạy dao và trình tự điều khiển, họ sẽ mở ra sức mạnh thực sự của gia công đa trục. Và việc truy cập các đường chạy dao 5 trục chưa bao giờ dễ dàng hơn thế với giao diện người dùng đa trục thống nhất, tính năng mới với Mastercam 2022.


Để tìm hiểu tiềm năng sản xuất đa trục mà bạn đã bỏ lỡ và cách khắc phục. Hãy liên hệ với Mastercam.vn

  • linh.nguyen@mastercam.vn
  • Hotline: 0902413710

 

Đang online: 6 | Tổng truy cập: 34292
Hotline
facebook
icon zalo